冷軋板生產后，表面有時候會出現銹斑問題，嚴重影響表面質量，制約產品的使用，分析銹斑有以下規律：銹斑缺陷在冬天容易大量產生，夏天不宜產生；銹斑缺陷在平整卷前半卷不易產生，在后半卷容易產生；銹斑鋼板兩邊反射率高于中部反射率；銹斑缺陷嚴重的以板中心400mm左右寬度分布。
分析認為，可能是多種原因造成平整液水份殘留導致該缺陷產生，為此改進措施為：
1.濕平整系統改造，根據研究平整液的工作溫度應控制在35-40度，低于此溫度會導致銹斑產生。
2.同時擴大噴嘴直徑，確保清洗效果。壓縮空氣系統改造壓縮空氣噴梁更換為‘氣刀’。氣刀上的噴孔均勻密布，減小了吹掃盲區，保證了噴孔角度一致性。
3.增加壓縮空氣加熱裝置。加速版面殘留水分的揮發，溫度越到，水分的飽和蒸汽壓越高，水分越容易進入氣相揮發。壓縮空氣的加熱溫度設置為80正負10度，在管線出口的溫度保持在40度左右，這樣機架溫度在室溫，銹斑缺陷減少。
4.高壓靜電涂油機刀梁加熱裝置改造。平整機組靜電涂油機，涂油效果不好，使防銹油形不成油膜，為增加靜電涂油機刀梁加熱裝置，更好的實現防銹功能。這樣減少了銹斑缺陷的產生條件，同時阻止后期放置時的空氣銹蝕發生。
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