金屬冷軋板（帶）靜電涂油機工作原理：
靜電涂油是利用靜電吸咐原理，將經過雙流體（空氣和油壓）霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運動的金屬冷軋板（帶）上，形成均勻且薄的油膜。可以有效地解決使用輥式涂油機，因棍面磨損的原因，而造成涂油不均勻或漏涂，造成金屬表面銹蝕和涂油過量造成高速沖床打滑等問題。靜電涂油機具有涂覆均勻、經濟、高效、無污染等特點，已在眾多的鋼鐵企業使用，經濟效益顯著。
靜電涂油機由涂油室、高壓靜電電源、供油系統、空氣霧化及油壓霧化系統、電控系統以及控制柜組成，涂油機內水平地安裝著上、下齒狀涂油電極，在其中高速通過，定量供油系統向霧化系統提供靜電防銹油，經高壓有氣霧化噴頭霧化。高壓靜電源輸出80KV的負直流高壓，加在涂油齒條狀電極上，利用靜電的尖端放電原理，使電極和作為接地金屬冷軋板（帶）之間產生高壓靜電場。帶有負電荷的油霧在高壓靜電場中三次霧化并被吸附在金屬冷軋板（帶）表面上，形成均勻且薄的油膜。涂油質量好。在高壓靜電場的作用下形成的霧化油細密均勻覆蓋全面, 并且涂油量可按工藝要求調整, 可以從根本上克服了輥式涂油機涂油不均, 條狀漏涂及過量涂油的缺點。
靜電涂油機是集機械霧化、空氣霧化及凈化，靜電高壓、數字控制于一體的高新技術。與傳統的輥式涂油機相比，靜電涂油機具有涂油均勻，節約用油（每平方米鋼板表面涂油量最薄可達0.3克 ），高速沖床使用不打滑工作可靠及不污染環境等優點。
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